塑膠（jiāo）模具鋼是一種用於塑膠製作的（de）模具鋼。塑膠模具材料主要以模具鋼為主，模具鋼的發展推動了工（gōng）業（yè）產品向高級化、多樣化、個性化、高附加值（zhí）的方向發展。那麽塑（sù）膠模（mó）具鋼的（de）選擇有（yǒu）那些？

一、尺（chǐ）寸小、形狀簡單、輕負荷的冷作模具

例如：小衝頭，剪落鋼板的剪刀等可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼（gāng）製造（zào）。這類鋼（gāng）的優點是;可加工性好、價格便宜（yí）、來源容易。但其缺點是：淬透性低、耐磨性差、淬火變形大（dà）。因此，隻適於製造（zào）一（yī）些尺寸小、形狀簡單、輕負荷的工具以及要求硬化層不深並保持高韌性的（de）冷像模等（děng）。

二、尺寸大、形狀複雜、輕負荷的冷作模具

塑（sù）膠模具鋼常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合金刃具鋼。這些鋼在油中的淬透直徑大體（tǐ）上可（kě）達40mm以上。其中9Mn2V鋼是我（wǒ）國發展的一種不含Cr的冷作（zuò）模具用鋼，可代替或部（bù）分代替含Cr的鋼。

9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力（lì）較為緩和的淬火介質中淬火（huǒ）。對於一些變形（xíng）要求嚴格而硬度（dù）要求又不很高的模具，可采用奧氏體等溫淬火。

三、尺寸大、形狀複雜重負（fù）荷的（de）冷作模具

須采用中合金或高合金鋼.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有選用高（gāo）速（sù）鋼的。

選用高速鋼（gāng）做冷模具時.應采用（yòng）低溫淬火.以提高韌性。例如W18Cr4V鋼做刃具時常用（yòng）的淬火（huǒ）溫度為1280-1290℃。而做冷作模具時，則應采用1190℃的低溫淬火。又如W6Mo5Cr4V2鋼.采用低溫淬火後（hòu）可使壽命大（dà）大提高、特別是（shì）顯著減少了折損率。

四、受衝擊負荷且刀間單薄的冷作模具（jù）

如上（shàng）所述.前三類冷作模具用鋼的使用性能要求（qiú）均以高耐磨性為主為此均采（cǎi）用高碳過共析鋼乃至榮氏（shì）體鋼。而對有的冷作模具加切邊樓、衝裁模等，其對（duì）口單薄，使用時又受衝擊負荷作用則應以要求高的衝擊韌性為主。