一般開（kāi）一副注塑模（mó）具大約需要一個月的時間。複雜模具所需的時間比較長（zhǎng）。通常（cháng）開一個注塑模具，要進（jìn）行詳細的（de）審查。批準後才能打開模具。打開注塑模具後，需要對（duì）模具進行測試。注塑模具製造需要的（de）事項有以下幾種： 

1、模具中的冷（lěng）卻(通水通道)與產品尺（chǐ）寸（cùn），形狀，塑性和保壓（yā）時（shí）間等因素有關。 

2、模具腔體的粗糙度（dù）應達到“鏡麵水平”，否則產品很難脫模（mó），產品彈（dàn）出時產（chǎn）品需要動力過大易損壞。定位銷，夾緊麵和其他部件的粗糙度是有標準規定的。 

3、塑料模（mó）具應具（jù）有剛性，否則當模具保持在壓力下（xià）時會發生（shēng）變形（xíng），導致“飛（fēi）邊”選擇合理的排氣位置及其控（kòng）製量（liàng）。否則，塑（sù）料未（wèi）被填充且產品“缺料”。 

4、應合理選（xuǎn）擇注塑成型道路，使材（cái）料均勻到達每個地方(流路相等)，並且要有足夠的儲（chǔ）存空間，以便在收縮過程中補充塑料。而且，每種材（cái）料（liào）的收縮係數不同（tóng），模具具有合理的收縮率。 

5、注塑模具和注塑機固定方式要合（hé）理，要（yào）可（kě）靠牢固，防止模具關閉時發生位移而引發事故。拆卸也很方便（biàn）。此外，要選擇合理的脫模方（fāng）法，並選擇適合的頂針位置和數量，以確（què）保產品在彈（dàn）出（chū）過程中不被損壞。