塑膠模具溫度關於注塑成型來說但是很重要的一個（gè）環節。假如塑膠模具的溫度操控得（dé）好，加工出來的（de）產（chǎn）品會是好產品;而假如塑膠模（mó）具的溫度操控得欠好，加（jiā）工出來的產品（pǐn）或許會是報廢品了。

那麽，塑膠模具的溫度對加工產品還會造成什麽樣的影響呢（ne）? 

1、塑膠模具的溫度會（huì）下降製品標準精度，使製品合格率下（xià）降， 

2、模具型芯與型腔溫差過大，塑件縮短不勻，導致製品的曲折變形，影響製件外觀。 

3、塑膠模具的溫度過高，會（huì）使製品在脫模進程中和脫模（mó）後發作變形，使（shǐ）其形狀和標準精度下降。 

4、關於某些結晶性塑料，運用塑膠模具高溫有利（lì）於（yú）結晶進程的進行，防（fáng）止在寄存或（huò）運用進程（chéng）中（zhōng）標準發作的改變。 

5、關於塑料柔性塑料，運用塑膠模具低溫可以下降其成型縮短率，進步製件標準精度，並縮短成型周期，進步生產效率。 

6、塑膠模具低溫充模（mó）時，假如熔體速不（bú）是足夠高，則製品（pǐn）的內應力增大，易引起翹曲變形或應用開裂（liè），特別是（shì）某些高粘度的塑料最為明顯。 

7、塑膠（jiāo）模具的（de）溫度會下降塑料熔體的流動性，使（shǐ）製件概括不清，甚至充模不滿，或在（zài）充模進程中因為熔體前鋒溫度下降過多而發作明顯的冷接（jiē）縫，導致（zhì）製品的力學性（xìng）能下降。過低的塑膠模（mó）具（jù）溫度，還會使製品表麵不光滑，發作各種表麵缺陷。