塑（sù）膠模具（jù）是什麽（me）

塑膠模具，一種用於壓塑（sù）、擠塑、注（zhù）射（shè）、吹塑和（hé）低發（fā）泡成型的組合式塑料模（mó）具的簡稱。

塑膠模具分類（lèi）

A．注射成（chéng）型模——電視機外殼、鍵盤按鈕、電子產品外、電腦周邊塑膠產（chǎn）品、玩具、家用品（應用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模（mó）——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉移（yí）成（chéng）型模——集成電路製品（pǐn）

E．擠壓成型模——膠水（shuǐ）管、塑膠袋

F．熱成型（xíng）模——透明成（chéng）型包裝外殼（ké）

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

塑膠模具設計要注意的問（wèn）題：

1、進膠口應開（kāi）設（shè）在產品肉厚部（bù）分，保證充模順（shùn）利和完全； 

2、盡量開設在不影響產品外觀和功能處，可（kě）在邊緣或底部處（chù）； 

3、在澆口附近之冷（lěng）料穴（xué），盡端常設置（zhì）拉料杆，以利於澆道脫模；

4、大型或扁平產品，建議采（cǎi）用多點進澆，可防止（zhǐ）產品翹曲變形和缺料； 

5、其位（wèi）置應選（xuǎn）在使塑料充模流程最短處，以減少壓力損失，有利於模具排（pái）氣； 

6、在細長型芯附近（jìn）避免開設澆（jiāo）口，以免料流直接衝擊型（xíng）芯，產生變（biàn）形錯位或彎曲；

7、澆口尺（chǐ）寸由產品大小（xiǎo），幾何形狀，結構和塑料種類決（jué）定，可先取小尺寸再根據試模狀況進行修正； 

8、可通過模流分析或經驗，判斷產品因澆（jiāo）口位置而產生（shēng）之（zhī）結合線處（chù），是否影響產品外觀和功能（néng），可（kě）加設冷料穴加以解決；

9、一（yī）模多穴時，相同的產品采用（yòng）對稱進（jìn）澆方（fāng）式，對於不同產品在同一模具中成型時（shí），優先將（jiāng）最（zuì）大（dà）產品放在靠近主流道的位置。

塑膠模具注意要點

一、不要隻重產品設計，忽視塑膠模具製造。

有些用戶在開發產（chǎn）品或新產品試製時，往往初期（qī）隻（zhī）注重於產品（pǐn）研製與開發，忽（hū）視與塑膠模具製作單位的溝通。產品設計（jì）方案初步確定後，即（jí）提前與模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以保證設計的產（chǎn）品有好的（de）成形工藝，不會因零件難以加工（gōng）而（ér）修改定型設計。

2、模具製作方可提前做設計準備，防（fáng）止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、製作高質量（liàng）塑膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。

二、不要（yào）隻看價格，要從質量、周期、服（fú）務全方位考慮。

1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材（cái）料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型（xíng）的模具成形。

2、精度要求高的模具需（xū）要使用高精度的數控機床加工（gōng），而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

3、有些零件由於成型時（shí）有特殊要求（qiú），模具還需使用熱流道（dào），氣輔成型，氮（dàn）氣（qì）缸等先進的工藝。

4、模具製造（zào）廠家應具備數控、電火（huǒ）花、線切割（gē）機床及數控仿型銑設備，高精度磨床（chuáng），高精度三座標測量儀，計算機（jī）設計及相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要（yào）考慮機床是否有壓邊（biān）機構，甚（shèn）至邊潤（rùn）滑劑、多工位級進等（děng）。除衝壓噸位（wèi）還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

6、上述模具的製（zhì）造手段及工藝不是（shì）每個（gè）企業都具（jù）備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能（néng）力，不但看硬件（jiàn）設備，還要結合管理水平、加（jiā）工經驗以及技術力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時（shí）有很大差距。你不該付出（chū）高於模（mó）具價值費用（yòng）的同（tóng）時，也不（bú）應該少於模具的成本。模具廠家（jiā）像你一樣，要在業務（wù）中取得合理的利（lì）潤（rùn）。訂製一套報價低得多的模具會是（shì）麻（má）煩的開（kāi）始。用戶須從自身要求出發，全麵（miàn）衡量。

三（sān）、避免多頭協作，盡量塑膠模具製作和（hé）製品加工（gōng）一條龍。

1、有了合格的模具（試件合格），不（bú）一定能生產出（chū）批量的合格產品。這（zhè）主要與（yǔ）零件（jiàn）的（de）加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時（shí）間（jiān）等）及操作者的技術素質有關係。

2、有了好的模具，還要有好（hǎo）的成（chéng）形加工，最（zuì）好是一條龍協作，盡量避免多（duō）頭協作。如果（guǒ）條件不具備，就要選（xuǎn）擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。