塑料（liào）模具，是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦（fù）予塑料製品以完（wán）整構型和精確尺寸的工具。按照成型方法的不同，可（kě）以劃分為不同（tóng）的模具種類。

1. 注塑模具

它主要是熱塑（sù）性塑料件產品生（shēng）產中應用最為普遍的一種成（chéng）型（xíng）模具，注塑模具（jù）對應的加工設備是注塑成型機（jī），塑料首先在注塑機底加熱料筒內受熱熔（róng）融，然後在注塑機（jī）的螺杆或柱塞推動下（xià），經注塑機噴嘴和模具的澆（jiāo）注係統進入模具型（xíng）腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。

其結（jié）構通常由成型部件、澆注係統（tǒng）、導向部件、推出機構、調溫係統、排（pái）氣（qì）係（xì）統、支撐（chēng）部件等部分（fèn）組成，製造（zào）采用塑料模具鋼。注塑成型（xíng）加工（gōng）方式通常隻適用於熱塑料品的製品生產，用注塑成型工藝生產的塑料製（zhì）品十分廣泛（fàn），從生活日用品到各類複雜的電器（qì）、汽車零部件等都是用注塑模具成型（xíng）的，它是塑料製（zhì）品生產中應用（yòng）最（zuì）廣的一種加工方法。

2. 吹（chuī）塑模具

用來成型塑料容器類中空製品(如（rú）飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具，吹塑成型的形式按工藝（yì）原理主要有擠出吹塑（sù）中空（kōng）成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空（kōng）成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成（chéng）型（xíng）(俗稱注拉吹（chuī）)，多層（céng）吹塑中空成型，片材吹（chuī）塑中空成型等（děng）。

中空製品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型隻適用於熱塑料品種（zhǒng）製品的生產。吹塑模具結構較（jiào）為簡單，所用材料多以碳素多則製造。

3. 擠出模具

用來成型生產連續形狀的塑料產品的一（yī）類模具，又叫擠（jǐ）出成型機頭，廣泛用於管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加（jiā）工（gōng）。

與其（qí）對應的生產設備是塑料擠出機，其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺杆旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而製成截麵與口模形狀相同的連續塑料製品。其製造材料主要有（yǒu）碳素結構鋼、合金工具（jù）等，有些擠出模具在需（xū）要耐磨的部件上還會鑲（xiāng）嵌金剛石等耐磨材料。

擠出中工工藝通常隻適用（yòng）熱塑性塑料品製品的生產，其在結構上與（yǔ）注（zhù）塑模具和壓塑模具有明顯區別。

4. 吸塑模具

以塑料板、片材（cái）為原料成型某些較簡單塑料製品的一（yī）種模具，其（qí）原理是利用抽真空（kōng）盛開（kāi）方法或壓縮空氣成型方（fāng）法使固定在凹（āo）模（mó）或凸模上（shàng）的（de）塑料板、片，在（zài）加熱軟（ruǎn）化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到（dào）所需成型產品（pǐn），主要用於一些日用品、食品、玩具類（lèi）包裝製品（pǐn）生產方麵。

吸塑模（mó）具因成型時壓（yā）力較低（dī），所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料製造，結構較為簡單。

5. 壓塑模具

包括壓縮成（chéng）型和壓（yā）注成型兩種結構模具類型（xíng）。它們是主要用（yòng）來成型熱固性塑料的一（yī）類（lèi）模具（jù），其所對應的設備是壓力成型機。

壓縮成型（xíng）方法根（gēn）據塑料（liào）特性，將模具加熱至成型溫度(一般在103°108°)，然後將計量好的壓（yā）塑粉放入模具型腔和（hé）加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓（yā）作用下呈軟化粘流，經一定時（shí）間後固化定型，成為所需製品形狀。

壓注成型與壓縮成型不同的是沒有單獨的加料室（shì），成型前模具先閉合，塑料在加料室（shì）內完（wán）成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模具（jù）型腔，硬化成型。

壓塑模具主要由型腔、加料腔、導（dǎo）向機構、推出（chū）部件、加熱係統（tǒng）等組成。壓（yā）注模具廣泛用於封裝電器元件方麵。壓塑模具製造所（suǒ）用材質（zhì）與注（zhù）射模具基本相同。

6.  高（gāo）發泡（pào）聚苯乙烯成型模具

是應用可發（fā）性聚苯乙烯(由聚苯乙烯和發泡劑組成的珠狀料)原料來成型各種所需形狀（zhuàng）的泡沫（mò）塑料包裝（zhuāng）材料的一種模（mó）具。

其原理是可發聚苯乙烯在模具內能入蒸汽成型，包括簡易（yì）手工操（cāo）作模具和液壓機直通式泡沫塑料模具兩種類型，主要用來生產工業品方（fāng）麵的包裝產品。製造此種模具的材料有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。