(1) 單分型麵注塑模開模時，動模和定模分開，從而取（qǔ）出（chū）塑（sù）件，稱單（dān）分型麵模具（jù），又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模（mó），也可以設計成多（duō）型腔注（zhù）塑（sù）模（mó），是應（yīng）用最（zuì）廣泛的一種注塑（sù）模。

(2) 雙（shuāng）分型麵注塑模雙分型（xíng）麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比（bǐ）較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板（又叫活動澆口（kǒu）板，其上設（shè）有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件（jiàn）），所以也叫（jiào）三板式（動模板，中間板（bǎn），定模板）注塑模具，它常用於點澆口進料（liào）的單型腔或多型腔的注塑（sù）模具，開模時，中（zhōng）間（jiān）板在定模（mó）的導柱上與定模板作定距離分離，以便（biàn）在這（zhè）兩個（gè）模板之間取出澆注係（xì）統凝料（liào）。雙分型麵注塑模（mó）結構複雜，製造（zào）成本（běn）較高，零部件加工困（kùn）難，一般不用於（yú）大型或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶（dài）有側向分型與抽芯機構（gòu）的注塑模當（dāng）塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成（chéng）型。注（zhù）塑成（chéng）型後（hòu），動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上（shàng）的彎銷的斜麵段迫使（shǐ）滑塊（kuài）向（xiàng）外移動，與此同（tóng）時脫模機（jī）構的推杆推動推件（jiàn）板使塑件自（zì）型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件（jiàn）的注塑模由於塑件的某些特殊結構（gòu），要求注塑模設置可活（huó）動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然（rán）後與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模（mó）對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫 模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型（xíng）環，利用開模（mó）動作或注塑機（jī）的（de）旋轉機構，或設置專（zhuān）門的傳（chuán）動裝置，帶動（dòng）螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模無流道注塑模（mó）是指采用對流道進行絕熱加熱的方（fāng）法，保持從注塑機噴嘴一型腔（qiāng）之間的（de）塑料呈（chéng）熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流（liú）道注塑模。

(7) 直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成（chéng）型時進料的方向與開（kāi）合（hé）模方向垂直。他的主流道開設在動（dòng）、定模分型麵的兩側，且它的截麵（miàn）積通常是不（bú）變的（de），這與其他注塑機用（yòng）的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注（zhù）塑機噴（pēn）嘴與主流道（dào）進口端的磨（mó）損和變形，可設置可更換（huàn）的流道（dào）鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其（qí）脫（tuō）模裝置均是安裝在（zài）動模（mó）一側，這樣有利於注塑（sù）機開（kāi）合模係（xì）統中頂出裝置（zhì）的工作。在（zài）實際生產中，由於某些塑件受形狀的（de）限製，將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫（tuō）出（chū），就必須在定模一側設置脫模機構。