電子產品注塑模具的形狀很多，分類辦法也很多（duō）。根據注塑（sù）機器的設備（bèi）辦（bàn）法，可以分為移（yí）動（僅限垂直打針機器）和固定打針模具。根據運用的打針器類型，可分為水平或垂直打針（zhēn）器用打針模和角度打針器用打針模。根據模具的不同，模具型腔（qiāng）的數量可以分為單方式型腔和多型腔打針模具。根據成型產品的大小，可分為大、中、小打針模具。根據打針模具（jù）的整（zhěng）體（tǐ）結構特征，分為：單個分（fèn）型麵打針模具也稱為二（雙（shuāng））板打針（zhēn）模具，是打針（zhēn）模具中簡略常用的標準結構方式的打針模具，組（zǔ）成（chéng）型腔的部分在動態模具（jù）中，其他部分在模具中。

        水平或垂直打針機器運用的單個分型麵打針（zhēn）模（mó）具，幹流道（dào）設置在模具的一側，分流設置在分型麵，翻開後產品與流道凝聚一同留在模具的一側。運動模型上設有頂出設備，可（kě）以（yǐ）頂出頂出產品和流道凝聚物。這種模具結構簡（jiǎn）略，作業牢靠，特別是大型箱類、殼類產（chǎn）品（pǐn）經常采用。雙分型麵電子產品打針模具是指鑄造體（tǐ）係和產品從不同的分型麵（也稱為三板打針模具（jù））中去除，與單個分型麵模具相比，增加了可移動的中心板（也稱為澆口板）。

        模具由流道或型腔地點的中心板和帶有部件（如頂出元件、型芯）的移動模（mó）板組成的固定流道板組（zǔ）成。塑膠模具廠家模具開（kāi）始時，中板將從固定和移動模板中分離出來，產品和（hé）進料體（tǐ）係冷材料將分別從中板兩側去除。因此，該打針模（mó）具具有兩（liǎng）個平行分型麵（miàn）。假如產品有側孔或側凹，則主動作（zuò）業的模具中有側型芯拉動組織，如（rú）歪斜攻略或歪（wāi）斜滑塊。模具啟動時，利用開（kāi）放力將側型芯側移，使其與產品（pǐn）分離。其（qí）他，可以在模具上設備氣缸（gāng）或氣缸（gāng），通過橫向抽芯驅動側型芯。

        注（zhù）塑模具因其可一（yī）次成（chéng）形多（duō）個結構複雜、尺寸精密、內在質（zhì）量好的塑件，塑（sù）膠模具廠家在塑料（liào）製品生產中獲（huò）得了廣泛的應用。但注塑模具的設計製造過程很複雜，影響因素也很多。混凝土構件模具，段橋護肩板模具，井篦子模（mó）具等。澆注係（xì）統是（shì）注（zhù）塑（sù）模具（jù）結構設計中的一個重要組成部分，也是塑料熔體進入模具型（xíng）腔的通道，它的幾何形狀及結（jié）構尺寸（cùn）設計的（de）合（hé）理與否，直接影響到聚合（hé）物熔體在模（mó）具通道中的流變（biàn）特（tè）性及填充效果，最終影響到塑件的成型質量。生產實踐表明：塑件（jiàn）成型過程中的許（xǔ）多缺陷, 如噴射流、翹曲變形、熔接痕及欠注（zhù）等現（xiàn）象的（de）產生，都（dōu）與澆注係統設計密（mì）不可分的關係（xì）。