注塑模具（jù）廠家加工模（mó）具由塑料帶入模具的熱量除通（tōng）過熱輻射，對熱流的方式傳出模具外，絕大部分的熱量需由循環（huán）的傳熱介質通過熱（rè）傳導的方式帶出模外,模具溫度是指在（zài）注塑過程中與製（zhì）品接觸的模腔表麵溫度。因為它直接影響到製品在模腔中的冷卻（què）速度，從而對注塑模具廠家製品的內在性能和外觀質量都有很大的影響。

有效控製（zhì）模具（jù）溫度的預備條件溫度控製係統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，係統各部分需要滿足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的表麵積要足夠大，流道直徑要匹配泵的能力（lì）(泵的（de）壓力)。

型腔（qiāng）中的溫度分布對零件變形和內在壓力有（yǒu）很（hěn）大的影響。合理設（shè）置冷卻通道可以降低內在壓力，從而提（tí）高了注塑件的質量（liàng）。它還可以縮短循環（huán）時間，降低產品成本。

其次（cì）是注塑模具廠家 使（shǐ）用模溫機（jī）時要能夠使導熱流體的溫度恒定（dìng）在1℃-3℃的範（fàn）圍內，具體根據注塑件質量要求來定。第三是導熱流體要具有良（liáng）好的熱傳導能力，重要的是，它（tā）要能在短時間內導入或導出大量的熱量。

高（gāo）溫模（mó）溫機采用水或（huò）者導熱油（yóu）加熱，可始終維持在恒定溫度，優點是成本低、使用方便，但在模具設（shè）計上要考慮好熔（róng）接線的處理，同時（shí）對材料的流動性要求也相（xiàng）對更（gèng）高。模溫機主要應用於對外觀要（yào）求較高的產品。

大多數情況下，注塑模具都需要冷（lěng）卻，冷卻的主要方式是在模具中加工冷卻水道。冷卻水道的形（xíng）式（shì）主要有：直通式水道，圓環式水道，導熱式水道，隔片式水道，螺旋式水道和噴流式水道。在實際（jì）設計工作中，大多數模具的冷卻都采用直通式水道，當塑件形狀較特（tè）殊，則多由直通（tōng）式水道和其他（tā）冷卻水（shuǐ）道組合冷卻。

        以上就是注塑模具廠家生產模（mó）具時模具溫（wēn）度控製方式（shì）的（de）介紹了，希望通（tōng）過這篇文章，可以（yǐ）給（gěi）廣大模具廠家 的朋友們一點幫助。