隨著產業結構逐步轉型升級、產（chǎn）品比重逐步加大、基礎配套服務功能不斷完善，塑料製品產量增長雖放緩但其價值空間仍很大，產值可保持較高（gāo）增速，可以看出注塑模具加工廠行業仍處於上升階段， 模具是為成形產品（pǐn）服務的，因此（cǐ）注塑模具必然要以注塑成型的（de）發展趨勢為滿足他們（men）的（de）要求；產品發展趨勢主要是輕巧、精美、快速有效（xiào）生產、低成本與高（gāo）質（zhì）量，每一項都預示了模具發展趨勢。

要輕巧就會增加使用塑料（liào）及開發新材料包括各種新型塑料、改性塑料、金屬（shǔ）塑料、鎂合金、複合材料等等，這就要求有新的成形工藝，從而也就要求（qiú）有（yǒu）與之相（xiàng）適應的新型模具。例如，汽車上越來越多（duō）地采用高強度板也是（shì）為了減輕重量，對一些超高強度板進行熱成形及（jí）與之相適應的熱成形注塑模具也就自然而然成為發（fā）展趨勢等等。

要精美，就要求外形美觀大方，內部無缺陷（xiàn），這就要求有精細、精密（mì）和高質量模具與之相適應。目前我（wǒ）們在精細化方麵差（chà）距很大，精細化往往被（bèi）忽視（shì），功虧一簣。

快速（sù）有效生產，這一方麵是要求盡量縮短模具生產周期，盡快向（xiàng）模具用戶交付模具，另一方麵更重要的是要使（shǐ）用戶能用你提供的（de）模具來快速有（yǒu）效地生產製品。例如，一模多腔多件生產、疊層（céng）模具、利用好（hǎo）熱流道技術（shù）來縮短成形時間以及使用多層複合技（jì）術、模內裝飾技術、高光無痕注塑（sù）技術、在線檢測技術、多工序複合技術、多排多工位技（jì）術等等。同時製件成形過程智能化還要求有智能化的模（mó）具來適應（yīng）。

低成本，這既要通過模（mó）具（jù）注（zhù）塑成型的設計、加工、裝配來實現模具的低（dī）成本製造和低成本供應（yīng），更重要的是要使注塑模具（jù）用戶能使用模具來實現（xiàn）低成本生產，在要求低成本的過程中，無論是（shì）模具加工廠還是使用模具的企業，不（bú）斷改進管理，逐步實（shí）現信息化管理都是企業的共同（tóng）要求及進步和發展的方向。

高（gāo）質量要做到注塑成型的高質（zhì）量，首先需要是塑膠模具的高質量，模具的穩定性一定要好，保證製（zhì）品的（de）一致性也要好，而且還要保證（zhèng）壽命，高（gāo）質量模具（jù）與技術緊密相關。隨（suí）著現代化工業和科學技術的發展，模具的應用越來越（yuè）廣泛，其（qí）適應性也越來越強。模（mó）具加（jiā）工廠已成為工業製造工藝水平的標誌和獨立的基礎工業體係。