一、不要隻重產品設計，忽視塑膠（jiāo）模具製造。

有些用戶在開發產品或新（xīn）產品試製時，往往初期隻注重於（yú）產品（pǐn）研製與開發，忽視與塑膠模具製作（zuò）單位的（de）溝通。產品設計（jì）方案初步確定後，即提前與（yǔ）模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以保證（zhèng）設計的產品有（yǒu）好的成（chéng）形工藝，不會因零（líng）件難以加工而修改定型設計。
2、模具製作方可提（tí）前做設計準（zhǔn）備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
3、製作高質量塑膠模具，隻（zhī）有供需雙方緊密配（pèi）合，才能最終降低成本，縮短周期。

二（èr）、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方（fāng）位考慮。

1、模具種類（lèi）很多，大致可分為十大類。根（gēn）據零件材（cái）料、物理化學性能、機械強度（dù）、尺寸精度、表麵光潔度（dù）、使（shǐ）用壽命、經濟性等不同要求（qiú），選擇不（bú）同類型的模具成（chéng）形。

2、精度要求（qiú）高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材（cái）質、成形工（gōng）藝都（dōu）有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去（qù）設計、分析。

3、有些（xiē）零件由（yóu）於成型時有特（tè）殊要求，模具還需使用熱（rè）流道，氣（qì）輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、製（zhì）造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控（kòng）仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計（jì）及相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機（jī）床是否有壓邊機構，甚（shèn）至邊潤滑劑、多工位級進等。除（chú）衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及（jí）模具保護裝置。

6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和（hé）掌握的（de）。在選擇協（xié）作廠家時一（yī）定要了解（jiě）它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有（yǒu）很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠（chǎng）家像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩的（de）開始。用戶須從（cóng）自身要求出發，全麵（miàn）衡量。

三、避免（miǎn）多頭協作，盡量塑膠模具製作和製品加工一條龍。