(1)加工精度要求高一副模（mó）具（jù）一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拚（pīn）合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拚合均要求有很（hěn）高的加工精度。

 (2)形麵複雜 有些產品如汽（qì）車（chē）覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀（zhuàng）的表麵是由（yóu）多種曲麵組合而成（chéng），因（yīn）此，模具型（xíng）腔麵就很複雜。有些曲麵必（bì）須用數學計算方法進行處理。

 (3)批量小 模具的生產不是大批量成批生產，在很多（duō）情（qíng）況下往往（wǎng）隻生產（chǎn）一付。

 (4)工（gōng）序多 注塑加工模具中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋（wén）等多種工序。

 (5)重複性投產 模具的使用是有壽命（mìng）的。當一付（fù）模具（jù）的使用（yòng）超過其（qí）壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往（wǎng）有重複性。

 (6)仿形加工 模（mó）具生產中有時既沒有圖（tú）樣，也沒有數據（jù），而（ér）且要（yào）根據實物進行仿形加工。這就要求仿製精度（dù）高，不變形。

 (7)模具材料（liào）優異，硬度高 模具的主要材料多采用優質合金鋼（gāng）製造，特別是高壽命的塑膠模具，常采用（yòng）Crl2，CrWMn等萊氏體鋼製造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有（yǒu）嚴格要求。因此加工（gōng）工（gōng）藝的編製就更加（jiā）不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的（de）問題（tí）。
 
　根據上述諸多特（tè）點，在選用機床上要盡可能滿足加工要求。如數控係統的功能要強（qiáng），機床精（jīng）度要高，剛性要好，熱穩定性要好（hǎo），具有仿（fǎng）形功能等。