注塑加工試模時需要（yào）注意哪些（xiē）問題?免费正能量网站www正能量知道注（zhù）塑加工是一個很精密的工藝，在實際操作方（fāng）麵有很多的要求和注意事項的，今（jīn）天免费正能量网站www正能量來看一下注塑加（jiā）工試模（mó）時需要注意哪些問題（tí）?

　　· 準備好DFM

　　擔當工程師需要準備好DFM詳細核對（duì）模（mó）具結構有凝問的需要當場搞清楚，有不對的地方需要記錄於（yú）試模（mó）條件表反饋改正。

　　· 核對水路接法，各種條件設定

　　擔當工程需要逐（zhú）一對水路（lù）接法(遵循（xún）DFM一（yī）進一出)，模具溫度設定，料管溫度設定，射出條（tiáo）件的檢查，有（yǒu）不符合項需要立即糾正，如不能立即糾正，需要在試模條件表（biǎo）記錄，以便於檢討時將問題提出改善。

　　· 產品射出90-95%滿

　　產品打出前需要預估（gū）產品計量，優（yōu）先根（gēn）據MOLDFLOW條（tiáo）件，將保壓轉換位置（zhì）提前，需要將產品在0保壓情況，射滿產品90-95%穩定且保持螺杆儲存料10%左右(模具有一模多腔時（shí）需要看（kàn）每個腔進料是否均勻，否則（zé）需要（yào）留樣，便於模具調整)再慢慢（màn）加保壓10個壓力直到產品外觀優（yōu）良狀態。

　　· 確認（rèn）尺寸（cùn）及外觀

　　當產品外觀調整到可接（jiē）受狀態，取2模產品，泡水2-5分鍾後，量測尺寸，以產品（pǐn）尺（chǐ）寸為（wéi）基準（zhǔn），在沒有（yǒu）裝配（pèi）要（yào）求下，將尺寸調整到圖麵（miàn）中限值（zhí），其次結構外觀進（jìn）行調整（zhěng）微調射出參數，以（yǐ）外觀結構優良條（tiáo）件(確認縮（suō）水，毛邊，缺料，結合線等缺陷)打出需求樣品數量，並（bìng）且將條件記錄與成型條件表供下次使用，如（rú）有無法克服需要留樣記錄，便於檢討改善對策。

　　· 確認模具溫度（dù）及水管進出水溫度

　　射出前和射出10模，30模後穩定至少（shǎo）三次需要（yào）量測每（měi）條水（shuǐ）管進出口的溫度，每條進出口水溫溫（wēn）差應該相差不（bú）大於3度，如有差異需要立即檢查水路流量及是否接錯。

　　另外需要量測模具表麵實測溫度，依產（chǎn）品大（dà）小形狀，大產品需要至少量測5個點（diǎn）的溫度，有溫差較大的需要確認，當模具溫度穩定後需要（yào）記錄於模具表麵實測溫度(取平均值)，模具表麵（miàn）溫度需要在物性表建（jiàn）議範圍，如果無法達到要求在允許情況下可（kě）以嚐試更改。

　　· 確認合模情況

　　如（rú）果（guǒ）產品打出後（hòu）有毛邊 ，需要立即叫鉗工到場，在機台（tái）上噴紅丹，並且將大鎖模壓力在（zài）低（dī）速低壓約（yuē）30BAR 合模確認模具配模嚴密性。

　　· DOE分析，找（zhǎo）出合適條件

　　如果在多次成型調機情況下無法達到產品滿意尺寸或者變形度滿（mǎn）意條件，工程和調機技術員（yuán）討論，由工程列出DOE分（fèn）析表格，針對產品（pǐn）問題點能影響到的參數（shù）做調整組合，按照計劃，逐一試驗，並且將每個變化（huà）的條件做好條件記（jì）錄和樣品記錄，CPK分析，完成後，經過測（cè）試和（hé）評估後，選擇較好的條件，供下次參（cān）考。

　　· 早發現早解決

　　如果在軟模階段，存在變形，尺寸問題，需要在在軟（ruǎn）模階段努力解決，否則失去開模意義。

　　· 模具變更步（bù）驟

　　當模具需要變更時需要通知（zhī）客戶，不可私自（zì）修改模具。任何變更需要得到客戶認可。