塑膠模具（jù）加（jiā）工模具（jù）主要（yào）由澆注係統、調溫係統、成型（xíng）零（líng）件和結構零件組成。其中澆注係統和成型（xíng）零（líng）件是與塑料直接（jiē）接觸部分，並隨塑料（liào）和製品而變（biàn）化，是塑（sù）模中複雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈（dàn）簧易（yì）損壞（huài），通常出（chū）現（xiàn）斷裂和變形（xíng）現（xiàn）象（xiàng）。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號。彈簧的規格和型號通過顏色（sè）、外徑和長度三項來確認，隻有在三項都相同的情況（kuàng）下才可以更換（huàn）。

　　2、塑膠模具（jù）加工使用過程中衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，衝套一般都（dōu）是啃壞的。衝頭（tóu）和衝套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換（huàn）。衝頭的（de）參數主要有工作部分尺寸、安裝（zhuāng）部分（fèn）尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢查緊（jǐn）固零件（jiàn）是否鬆動、損壞現象，采取的辦法是找相同規格（gé）的零件（jiàn）進行更換。

　　4、壓料零（líng）件如壓料板、優力膠等（děng），卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時（shí）檢查各部位（wèi）的配件關係（xì）及有無損壞，對損壞的部分進行（háng）修（xiū）複，氣動頂料檢（jiǎn）查有無漏氣現象，並對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更（gèng）換。

　　塑膠模具的結構雖然由於塑料品種和（hé）性（xìng）能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是（shì）基本結構是一致的。