塑膠模（mó）具加工模具主要由澆注係統、調溫係統、成型（xíng）零件和結構零件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接（jiē）接觸部分，並隨塑料和製品（pǐn）而變化，是塑模中複雜，變化大，要（yào）求加（jiā）工光潔度和精度高的部分。

　　1、彈簧等彈（dàn）性零件在使用過程中彈簧易損壞，通（tōng）常出現斷裂（liè）和變形現象。采（cǎi）取的辦（bàn）法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格（gé）和型號。

　　彈簧（huáng）的（de）規格和型號（hào）通過顏色、外徑和長度三項來確（què）認，隻有在三項都相同的情（qíng）況（kuàng）下才可以更換。彈（dàn）簧以進口（kǒu）的質量為佳，品牌有Raymond塑膠（jiāo）模具加工彈簧等。

　　2、塑膠模具加工使用過程中衝頭易出現折斷（duàn）、彎曲和啃壞的現象，衝套一般（bān）都是啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般都用相同規格的零件進（jìn）行更換。衝頭的參數主要（yào）有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長（zhǎng）度尺寸等。

　　3、緊固零件（jiàn），檢查緊固零件是否鬆動、損壞現象（xiàng），采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零（líng）件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的（de）配件關係（xì）及有無損壞，對損壞的部分進（jìn）行修（xiū）複，氣動（dòng）頂料檢查（chá）有無漏氣現象（xiàng），並對具體的情況采取（qǔ）措施。如氣管損壞進行更換。

　　塑（sù）膠模具的結構雖然（rán）由於塑料品種和（hé）性能、塑料製品的（de）形狀和結構以及（jí）注射（shè）機的類型（xíng）等不同而可（kě）能千變萬化，但是基本結構是一（yī）致的。