除一般（bān）油（yóu）漆的技術性能如幹燥度、粘度、細度、衝擊、附著力、柔韌性等外，永記造漆還須（xū）有特殊的防腐（fǔ）要求;根據金（jīn）屬的電化學腐蝕原（yuán）理（lǐ），供（gòng）應永記造漆的防腐（fǔ）作用在（zài）於塗層的屏蔽（bì）作用（yòng）。塗料的作用（yòng）或使（shǐ）用主要有三個方麵:裝飾;防護效（xiào）果;功能性塗料。保護作用幾乎（hū）覆蓋了所有的塗層。防腐塗料是係列產品。根據其用途、材料、環境和工藝（yì）要求，選擇不同類型（xíng）的防腐塗料，廣泛應用於油罐、地麵及地下（xià）輸（shū）油管道、船舶、鋼結構、橋梁、鋼鐵廠、電廠、輸電塔、化工車間、港口機械、混凝土等（děng）。防腐（fǔ）塗層對鋼鐵、有色金屬和混凝土（tǔ）具有（yǒu）保護作用，防止混凝土的金屬氧化、腐蝕和粉化。

在裝（zhuāng）配過（guò）程中，當操作者用（yòng）風管將型腔（qiāng）內的浮沙吹（chuī）出時，塗層表麵偶爾會（huì）出現（xiàn）脫（tuō）落現象。原因:1.塗層強度低。2.永（yǒng）記造漆層和層沒（méi）有完全結合成（chéng）一個整體。采取（qǔ）措施:1.供應永記造漆中少量的粘結劑容（róng）易造成塗料強度不足，所以增加粘結劑在油（yóu）漆中的比例。2.油漆未完（wán）全燃燒，容易（yì）影響層（céng）對層（céng）粘合。對於3噸以上的鑄件（jiàn），塗層表麵容易脫落，隻要（yào）合理控製點火時間，這個問題是可以解（jiě）決的。一般上盒流塗（tú）後3-5秒（miǎo）為宜，下盒流塗後5-7秒為宜。它是好的。也可以采用氣體烘烤（kǎo），但時（shí）間不能太長，否則塗層會開裂。

牆麵如果是濕的，一方麵，剛（gāng）建成的水泥或砂漿中的水分並沒有完全消失。另一方麵，環境（jìng）過於潮濕或下雨會造成濕度過大。牆麵過濕會影響（xiǎng）永記造漆表麵的附著力，引（yǐn）起起泡、裂紋、褪色，促進模具生長。而在水的蒸發和幹燥過（guò）程中，牆壁上（shàng）的鹽、堿（jiǎn）會（huì）滲出並積累（lèi）在（zài）表麵上，對供應永記造漆表麵造成損害，褪色。因此，牆（qiáng）體施工前的濕度（dù）限製在6%以內。水泥牆成（chéng）型及砂漿澆築後應至少（shǎo）有28天的養護期，使水泥（ní）完全固化，尺寸（cùn）穩定，牆麵堿滲出並在粉（fěn）刷前清理幹淨。

水性塗料（liào）經過多年的發（fā）展，已（yǐ）經形成了一個多品種、多功（gōng）能、多用途、多規格的龐（páng）大（dà）體係。雖然我國永記造漆工業起步較晚，但隨著經（jīng）濟的快（kuài）速發展，供應（yīng）永記造漆取得了很（hěn）大的進步，水性木器塗料在家具和辦公（gōng）塗料中的應用趨勢明顯。雖然水性塗料已經取得了很大的（de）成就，但要完全取代其他類型的塗料還有很長的路要走。同時（shí），一係列塗料行業標（biāo）準的（de）相繼實施（shī），推（tuī）動了（le）塗料行業的轉型進程（chéng）。相信隨著政府對環境保護（hù）的重視和塗料行業標（biāo）準的不斷完善（shàn），塗（tú）料企業也將（jiāng）加快轉型升級的步（bù）伐，為環保事業（yè）做出貢獻。

可在惡劣條件下使用，具有較（jiào）長的防腐壽命。在化學大氣和海洋環境中（zhōng），即使在（zài）酸、堿、鹽和溶（róng）劑介質中，供應永記造漆一般可使用10年或15年（nián），在某些溫度條件下可使用5年以（yǐ）上。一般（bān）情況下，永記造漆的幹膜厚（hòu）度（dù）約（yuē）為100°m或150°m，而（ér）重型防腐蝕塗（tú）料的幹膜厚度為200°m或300°m以上。通過了4000小時鹽霧試驗和4000小時濕（shī）熱試驗。該塗料具有優異的耐候性、抗老（lǎo）化性、抗輻射性（xìng）、耐（nài）磨性、抗（kàng）衝擊性（xìng）、耐高溫(400℃~600℃)、低溫(-60℃)、導電性穩定;其電阻率能滿足抗靜電要求。還能保（bǎo）證塗層（céng）的長壽命（mìng）。